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膨胀节出现问题的原因

膨胀节

? ? 膨胀节能够得到广泛应用,除具有良好的补偿能力之外,高可靠性是主要原因。它是能有效地起到补偿轴向变形作用的挠性元件。例如焊接在固定管板式换热器壳体上的膨胀节轴向柔度大、容易变形,可补偿管子和壳体因壁温不同产生的热膨胀差,降低它们的轴向载荷,从而减小管子、管板和壳体的温差应力,避免引起强度破坏、失稳破坏和管子拉脱破坏。

? ? 管线试压时出现问题主要有三种类型:
? ? 1.由于管系临时支撑不当,或管系固定支架设置不合理,导致支架破坏,膨胀节过量变形而失效;
? ? 2.由于膨胀节设计所考虑的压力或位移富裕度不够,管线试压时膨胀节产生失稳变形失效;
? ? 3.膨胀节制造质量问题,制造厂偷工减料,5层不锈钢私自改为3层或更少。
? ? 在运行期间的失效主要表现为腐蚀泄漏和失稳变形两种形式,其中以腐蚀失效居多。从腐蚀失效膨胀节的解剖分析发现,腐蚀失效通常分点腐蚀穿孔和应力腐蚀开裂,其中氯离子应力腐蚀开裂约占整个腐蚀失效的95%。膨胀节失稳有强度失稳和结构失稳两种类型,强度失稳包括内外压膨胀节平面失稳和外压膨胀节周向失稳;结构失稳是内压膨胀节的柱失稳。
? ? 集中供热管道膨胀节应用时都要加强安装前、安装时及验收等环节的控制:安装前,需要对膨胀节外观进行认真检查,并校对产品质量证明书,认真阅读安装说明书。安装时中,严禁在受压外筒上钻孔、加热、捶击,应尽量避免承压外筒发生变形,以免内导向发生卡死现象。为保证管系在安装膨胀节处同轴度偏差处于小,须在安装膨胀节前,先将管段敷设好,然后在准备安装膨胀节处,将管子割下(其长度应等于膨胀节的出场长度),再将膨胀节装上,焊接。膨胀节吊装过程中,吊具严禁设置在承压外筒上,应该吊起在预设的吊装处。严禁用膨胀节变形的办法来调整管道的偏差。
? ? 试压时,装有膨胀节的管系,在固定支架、导向支架、滑动支架等按施工图要求安装完毕之前,不得进行系统试压。如为直埋管,在该管系未按图纸要求回填前不得进行系统试压。在进行分段试压前,应确保管段两端的固定支架具有足够的强度,以保证管段与膨胀节。管系试压应用清洁的水,水的氯离子含量不超过25PPm。膨胀节贮存、应用的周围环境及空气介质中不能含有能引起膨胀节腐蚀的有害介质.
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